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采用次序燃燒控制系統(tǒng)的退火爐節(jié)能技術(shù)

采用次序燃燒控制系統(tǒng)的退火爐節(jié)能技術(shù)

    退火爐直燃段分4個(gè)控制區(qū),在直燃段采用次序燃燒控制系統(tǒng),通過嚴(yán)格調(diào)整直燃段各個(gè)控制區(qū)的燒嘴燃燒個(gè)數(shù)及開度來控制終的帶鋼溫度,并將其控制在理論值附近。

    不同規(guī)格的帶鋼所需退火溫度亦不同。在退火爐正常生產(chǎn)時(shí),其出口端的溫度檢測(cè)設(shè)備監(jiān)控帶鋼溫度。當(dāng)帶鋼要求低的退火溫度時(shí)則需減少能量,這時(shí)主控制系統(tǒng)開始設(shè)定直燃段各控制區(qū)溫度,并向小的方向持續(xù)調(diào)節(jié)第1

個(gè)控制區(qū)(在直燃段的入口端)燒嘴的煤氣供應(yīng)量,直到該區(qū)的燒嘴煤氣量到低設(shè)定值。然后,確認(rèn)帶鋼所需溫度還應(yīng)進(jìn)一步降低時(shí),繼續(xù)向小的方向調(diào)節(jié)第2個(gè)控制區(qū)的燒嘴煤氣供應(yīng)量,直到供需相匹配。反之,在帶鋼需

更高退火溫度時(shí),次序控制是相反的:首先,向大的方向調(diào)節(jié)直燃段第4控制區(qū)(在直燃段的出口端)燒嘴煤氣供應(yīng)量直到大,確認(rèn)帶鋼所需溫度還需進(jìn)一步升高時(shí),繼續(xù)向大的方向調(diào)節(jié)第3控制區(qū)燒嘴煤氣供應(yīng)量,直到能

滿足帶鋼所需溫度時(shí)止。第1控制區(qū)將是燃燒的區(qū)段。由于從直燃段第4控制區(qū)中產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)有更長的停留時(shí)間,使預(yù)熱段進(jìn)來的帶鋼得到更充分加熱。該次序燃燒可大限度節(jié)約能源。

     中國已把可持續(xù)發(fā)展作為重要的發(fā)展戰(zhàn)略。在目前日益嚴(yán)重的能源危機(jī)形勢(shì)下,節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用顯得尤為重要。節(jié)能技術(shù)在退火爐生產(chǎn)中的不斷應(yīng)用和發(fā)展是冶金熱能工作者不斷探索的課題。

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